LED全彩顯示屏需要一個良好的使用方法和環境，那么如何更好的使用LED全彩顯示屏呢？

1、防靜電

顯示屏裝配工廠應有良好的防靜電措施。專用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環、防靜電衣、濕度控制、設備接地（尤其切腳機）等都是基本要求，并且要用靜電儀定期檢驗。

2、過波峰焊溫度及時間

須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間，建議為：預熱溫度100℃±5℃，高不超過120℃，且預熱溫度上升要求平穩，焊接溫度為 245℃±5℃，焊接時間建議不超過3秒，過爐后切忌振動或沖擊LED，直到恢復常溫狀態。

3、設計電流值

LED的標稱電流為20mA，一般建議其*大使用電流為不超過標稱值的百分之80，尤其對于點間距很小的顯示屏，由于散熱條件不佳，還應減低電流值。

4、混燈

同一種顏色不同亮度檔的LED需要混燈，或者按照離散規律設計的插燈圖進行插燈，以保證整屏每種顏色亮度的一致性。

5、控制好燈的垂直度

對于直插式LED來說，過爐時要有足夠的工藝技術保證LED垂直于PCB板。細小的偏差都會影響已經設置好的LED亮度一致性，出現亮度不一致的色塊。

6、散熱設計

LED工作時會發熱，溫度過高會影響LED的衰減速度和穩定性，故PCB板的散熱設計、箱體的通風散熱設計都會影響LED的表現。

7、虛焊控制

LED顯示屏在出現LED不亮時，往往有超過百分之50概率為各種類型的虛焊引起的，如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴格地改善工藝并加強質量檢驗來解決。出廠前的振動測試也不失為一種好的檢驗方法。

8、驅動電路設計

顯示屏模塊上的驅動電路板驅動IC的排布亦會影響到LED的亮度。由于驅動IC輸出電流在PCB板上傳輸距離過遠，會使得傳輸路徑壓降過大，影響LED的正常工作電壓導致其亮度減低。